筛分的基本原理是通过振动筛网，以实现对物料进行粒度大小分类或去除异物。 振动筛分机的运动原理是通过电机及振动体产生水平、垂直和倾斜运动，从而有效地筛分筛网上的物料。 此外，通过调整安装在振动体上的配重的相位，能够对筛面上原料的流动状态进行控制，从而可根据筛分原料的特性（粒度、比重等）实现筛分。

振动筛分机基本上是以筛面为中心进行振动的设备，其振动是由安装在振动体两端轴上的配重块产生的。上部配重的旋转会使筛面产生水平振动，起到将输送至筛面中心的物料向旋转方向移动的作用。下部配重的旋转则会使筛面产生垂直振动，起到将物料向外周方向移动的作用。这些振动结合在一起，从而使筛面产生三维运动。通过改变下部配重相对于上部配重的相位，振动的性质会发生变化，能够获得适合待处理物料特性的运动。

各部分名称和特点

① 电机

电机采用通用电机，有安全防爆增强型（eG3）、耐压防爆型（d2G4）、室外形，不分厂家，任何市场售卖品均可使用。

② 振动体

振动体与一般的圆形振动筛分机不同，它采用通用电机，通过驱动简单的联轴器和坚固的振动发生结构，

可有效产生圆形振动筛分机特有的三维运动（水平、垂直、倾斜），是一种前所未有的划时代的构造。

③ 台座

振动台座由本公司社内电镀生产，对其表面进行强耐腐蚀、强耐刮伤的溶融镀锌处理，深受好评。 此外， 还有不锈钢规格和涂装规格可供选择。

④ 振动体基板

振动体基板不同于传统圆形振动筛分机的焊接构造，而是由大型压 力机将整板（钢板）压制而成，以确保基板整体结构单一，能充分承受振动筛分机的振动。

⑤ 下部框架

下部框架作为固定框架与上述振动体基板通过螺栓牢固固定，是一种不会发生任何故障的构造。

⑥ 上部框架

上部框架有内部固定、外部固定和锁紧固定三种，牢固固定筛分机并承受其振动的构造。

⑦ 框架支撑弹簧

框架支撑弹簧是在本公司的综合性金属表面处理工厂对钢材进行DK涂层（表面防腐蚀涂层）处理，是一种可防止振动引起的金属噪音， 并具有高耐腐蚀性和高耐磨损性的构造。

⑧ V 形皮带

V 形皮带可将电机的旋转运动与振动体连接传动，V 形皮带的张力调整和更换等可通过设定在电机侧的螺栓、螺母来调整，是一种可简单调整的构造。

⑨ 驱动弹簧

驱动弹簧用于连接电机的旋转运动和振动发生器（振动体），是由特殊钢材制成的螺旋弹簧，其材质可承受 10,000 次启动、停止（1 次 ON,OFF 循环视为 1 次）。

⑩ 上部配重

上部配重是振动筛分机三维运动的关键，是产生水平运动的重要部分，根据各筛分机的尺寸、层数分别配备不同尺寸的上部配重。

⑪ 下部配重

下部配重与上部配重相同，是产生振动筛分机三维运动中垂直运动的关键部分，也是影响筛分效率的重要因素。

与传统振动筛分机不同的是，下部配重设有调节刻度，可非常简便地操作来调整筛面运动。

⑫ V 车

V 车是连接电机旋转和振动发生器的重要部件，它牢固地固定在台座上，此构造能够耐受在无给油状态下连续运转。

⑬ 盖子

根据用途不同，盖子分为干式（防止细粉飞散的密封式）和湿式（浆液产品）（便于水洗和点检的开放式）两种型号。

⑭ 束环

束环是将下框架与上框架牢牢固定的部分，与传统筛分机上使用的束环不同，这种束环强度和牢固性都进行了大大提升。

KOWA 筛分机3大要点

一、通用电机：

高粘度的浆液(湿式)原料也可筛分；

比重轻的干式原料也可筛分；

可做到安全增强防爆型(eG3)、耐压防爆型(d2G4)；

良品和次品差异极小的情况下也可筛分对应。

KOWA 的筛分机不使用振动电机，而是通过采用通用电机，将振动体与电机分离。

通过在振动体上设置上下配重，可实现水平、垂直、倾斜的三维运动，能够根据原料特性进行筛分处理。

此外，振动筛分机结合变频器控制，可针对每种原料调整至最佳振动频率。

※ 如需使用变频器，请联系我们。

二、强力型：降噪10%、2-4 倍的处理能力

KOWA 筛分机的 KG 系列可满足市场对筛分速度更快、更可靠、更精确的筛分需求。

与传统型号相比，KG系列的振动加速度提高至2倍,实现了筛分性能提高至2-4倍(本公司传统机型相比)。

并且，振动模式还可以根据原料的不同而调整。

此外振动速度的提高还使筛网上传统机型无法弹起的弹力球的使用成为可能，因此可消除堵塞。

结构牢固，噪音比传统机型降低 10%，更加环保。

三、反转型：95% 以上的分级·排出

通常情况下，筛分机内的原料会围绕排出口顺时针流动并进行筛分。

反转功能，可使筛分阶段(逆时针回转)与排出阶段(顺时针回转)的原料流向逆转，通过反复运行，可实现最高效、接近 95% 以上的完美筛分与排出。

在越来越微粉化的粉体行业中，该功能可以满足广泛的需求。